鋼廠燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電除塵器改袋式除塵器方案
鋼廠燒結(jié)機(jī)除塵器,燒結(jié)機(jī)機(jī)頭機(jī)尾除塵改造,燒結(jié)機(jī)電改袋除塵器方案燒結(jié)機(jī)除塵器采用低壓清灰方式,濾袋噴吹程序和控制時(shí)間等由電氣PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制,回收的粉塵可外賣或拉至料場(chǎng)處理。除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為60000m3/h,在確保除塵效果和除塵系統(tǒng) 可靠運(yùn)行的條件下,根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦?fàn)t的運(yùn)行情況,調(diào)整確定風(fēng)量。
1.
燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電除塵器改袋式除塵器
改造內(nèi)容
a、拆除除塵器本體內(nèi)部電_板及振打機(jī)構(gòu),保留撐管,安裝布袋框架及進(jìn)出風(fēng)通道,除塵器本體向兩側(cè)各接出6m。
b、除塵器原有卸灰系統(tǒng)拆除,并新增一套卸灰系統(tǒng),含:星型卸灰閥10臺(tái)、_刮板機(jī)5臺(tái)、二級(jí)刮板機(jī)1臺(tái)、加濕機(jī)1臺(tái)。 c、除塵器灰斗利舊,并新增4只灰斗。
d、接出除塵器部分采用砼支架支撐,圈梁也采用砼體,與原有砼圈梁聯(lián)接。
e、除塵器頂部向下8m本體及電_吊裝部件拆除(拆除部分鋼材利舊),并在其上安裝花板及凈氣倉、離線閥、氣流分配器、清灰噴管等。
f、原有上除塵器的鋼梯利舊改制。
g、除塵器進(jìn)出風(fēng)口拆除,利舊材料新制進(jìn)出風(fēng)口。
鋼鐵燒結(jié)機(jī)除塵器性能特點(diǎn):
1、采用上部抽袋方式,了換袋的操作運(yùn)行。
2、完善的控制系統(tǒng),確保除塵系統(tǒng)的長(zhǎng)效運(yùn)行。
3、緊湊的進(jìn)出口風(fēng)道以及均風(fēng)裝置,氣流阻力小。
4、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋,檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。
5、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長(zhǎng),消耗低,可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。
6、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程以煤油檢漏,漏風(fēng)率低。
7、采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)系數(shù)小,能耗低,鋼耗量少,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。