鋼廠新建布袋除塵器及電除塵器改袋除塵技術(shù)
鋼廠布袋除塵器,燒結(jié)機電除塵器改造,高爐電改袋除塵器廠家隨著環(huán)保部門對于排放標(biāo)準的嚴格要求，靜電除塵器逐漸退出環(huán)保市場，迎來袋式除塵器的時代。在靜電除塵器改袋式除塵器過程中，對于改造廠家要求嚴格：午陽環(huán)保具有近三年電除塵器改布袋除塵器或新建布袋除塵項目的業(yè)績，項目處理風(fēng)量大于200000m3/h，同時項目按照低排放標(biāo)準外排粉塵濃度小于10mg/N m³建設(shè)完成，能夠提供有效的資質(zhì)證明 。
電除塵器改袋式除塵器基本步驟：
1）、去除電除塵器內(nèi)部的各種部件。包括_線、_板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都應(yīng)去除，只留下一個空殼。
2）、安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。有些改造可能會涉及到對管道及進出風(fēng)口的改動以達到良好效果。若是凈氣室在結(jié)構(gòu)體外部安裝，也應(yīng)在此步驟中完成。
3）、安裝入門孔、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝入門孔、走道及扶梯。
4）、安裝過濾元件。袋除塵器的過濾元件選擇至關(guān)重要，主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價格成本。選擇合適的過濾元件對整個工程的成敗起著舉足輕重的作用。沒有合適的過濾介質(zhì)，改造后的袋除塵器未必會優(yōu)于原有的電除塵器，_有甚者，錯誤的選擇濾袋會導(dǎo)致其快速磨損，增加了_多的維護工作量。只有合理的設(shè)計、造型和安裝濾袋才會確保高@效率除塵及很少的維護量。
5）、安裝清灰系統(tǒng)。如前所述，我們選擇脈沖清灰技術(shù)作為清灰系統(tǒng)的主導(dǎo)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣管線，脈沖閥、氣包、吹管及相關(guān)的電器元件。同時推薦盡可能要按壓差清灰，盡可能避免按時清灰。實現(xiàn)按壓差清灰，只需將按壓差清灰控制器與脈沖閥相連。當(dāng)控制器感應(yīng)到壓差增到高位時會啟動脈沖閥噴吹至合適的壓差即行停止。 改造電除塵器為袋除塵器的目標(biāo)是用較低的投資來提高收塵效率。
需要指出的是，上述改造方案只是我們提高改進電除塵系統(tǒng)運行的種種方法與措施之一。例如還可以考慮安裝聲波喇叭輔助清灰，改進_線種類，應(yīng)用噴霧增濕調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，或者_新電控系統(tǒng)等。凡此種種方式方法均有助于使陳舊的電除塵器較好地運行。我們倡導(dǎo)用戶對多種改造方案措施進行可行性調(diào)查研究，在決定改造方案之前能做出一個初步工程實施的研究方案。
新建鋼廠除塵器參數(shù)：
型 號： CD-10250
處理風(fēng)量： 380000m3/h（不小于）
過濾面積： 10250 m2 （不小于）
過濾倉室數(shù)： 8室
過濾風(fēng)速： 0.65—0.68m/min(在線)
濾袋規(guī)格： φ160×8000 mm（參考）
濾袋總數(shù)： 2550條（左右）
脈沖閥數(shù)量： 105個 （左右）
濾料材質(zhì)： 細纖維高密度覆膜滌綸針刺氈（650g/m2）
入口含塵濃度： ≤30g/Nm3
出口排放濃度： ＜10mg/Nm3
清灰方式： 在線清灰
噴吹壓力： 0.4～0.55MPa
除塵器阻力： ＜1500Pa
工作溫度： ＜200℃
除塵器耐壓： －7000Pa
漏風(fēng)率： ＜2%
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