內(nèi)蒙古焦爐地面除塵站改造二期工程投運運行
焦爐地面除塵站,焦爐機側(cè)除塵改造,焦化除塵承包項目咨詢電話：150-757-05105 焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→U型水封槽→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。焦化廠除塵器是針對焦化廠煙氣粉塵污染設(shè)計的一種過濾式除塵設(shè)備，該設(shè)備在凈化效率，操作方式、安裝過程等方面都具有很大的優(yōu)勢。
焦化廠布袋除塵器選型注意事項
焦化廠除塵器噴吹結(jié)束后，提升閥打開，濾袋恢復(fù)過濾狀態(tài)，同樣，其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進行上述噴吹循環(huán)，以實現(xiàn)清灰目的。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120，鍋爐無大油時，可以投入除塵器運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。
焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施；布袋除塵器的工作原理也不復(fù)雜，它是通過管道連接吸塵罩或煙塵出口，將粉塵或煙塵在引風機的作用下送進位于除塵器灰斗上的除塵器進口中，一些較大的粉塵在重力作用下直接落入灰斗，細小粉塵被除塵布袋過濾阻留在濾袋表面，過濾后的潔凈氣體通過位于上箱的出風口通過風機送入煙囪排入大氣中。答：地面除塵倉的清灰方式有簡易清灰、機械清灰、逆氣流反吹清灰、氣環(huán)反吹清灰、脈沖清灰、機械振動清灰與反氣流聯(lián)合清灰及聲波清灰等?？筛鶕?jù)工藝需要采用多點測溫自動溫控系統(tǒng)，且氣源可集中控制，系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定、可靠。
焦化廠篩焦樓除塵器設(shè)計優(yōu)點：除塵效率高，可達99.9%以上。出口排放確保20mg/Nm3以下
（1）濾袋布置滿意，濾袋間設(shè)有滿意的空氣通道，濾袋過濾負荷均勻，濾袋壽命長，一般可達1-2年。
（2）濾袋結(jié)構(gòu)簡單，拆裝_為方便衛(wèi)生。
（3）焦化廠篩焦樓布袋除塵器離線清灰方式：清灰效果好、除塵布袋清灰效果好、設(shè)備長久運行在低阻狀態(tài)可使系統(tǒng)長久達到除塵效果。
（4）中箱體下部的進風端設(shè)有截擋裝置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能使氣流分布均勻，同時可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長其壽命。
焦爐地面除塵器煙塵處理達標重要性分析：
由于爐頂導(dǎo)煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油，攔焦機捕集的煙氣又常含有火花，為了避免對濾袋產(chǎn)生不利的影響，故需要采取防護措施：
（1）采用含導(dǎo)電纖維并經(jīng)過防水防油處理的滌綸針刺氈，防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80～120℃，而濾袋工作溫度為≤120℃。
（2）預(yù)噴涂措施：新裝布袋前或長時間檢修后，先運行攔焦除塵一段時間（約3天），利用攔焦除塵的煙氣（主要成分為焦粉），在濾袋表面積累一層焦粉，使得再開啟爐頂導(dǎo)煙小車除塵時，濾袋表面盡量不接觸到焦油，從而可以避免糊袋。經(jīng)驗證明：裝煤、出焦二合一的除塵器可以避免焦油糊袋的現(xiàn)象。
（3）由于裝煤、出焦時間只有約8～10分鐘，通過電腦編程，在除塵器沒有煙氣過濾時，脈沖清灰，可以的提高清灰效率。
（4）在煙氣進入除塵器之前，設(shè)置一套蓄熱式火花捕集器?；鸹ú都鲀?nèi)設(shè)置大量冷卻板，攔焦機捕集的煙氣通過除塵風管，進入火花捕集器，再進入布袋除塵器凈化?；鸹ú都鲀?nèi)的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預(yù)先捕集掉，保護除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時，由于焦爐除塵煙氣，冷熱交替頻繁，蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用：當熱煙氣通過時，火花捕集器內(nèi)設(shè)的冷卻板冷卻煙氣，而當抽取冷空氣時，冷卻板又對空氣進行加熱。
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