旋轉(zhuǎn)翼濾筒除塵器設(shè)計(jì)理念-河北環(huán)保資質(zhì)廠家
旋轉(zhuǎn)翼濾筒除塵器
,濾筒脈沖除塵器,濾筒旋轉(zhuǎn)翼除塵器旋轉(zhuǎn)翼又稱打粉器是我廠專為涂裝噴粉柜設(shè)備,濾芯除塵器開發(fā)的，新式旋轉(zhuǎn)翼,脈沖反吹旋轉(zhuǎn)翼具有清潔濾筒濾芯表面粉塵的作用。
旋轉(zhuǎn)翼濾筒除塵器清灰吸嘴吸氣清灰的旋轉(zhuǎn)濾筒除塵器由殼體、濾筒和清灰吸嘴3部分組成，濾筒一端封閉，一端敞開，中心軸及配置的軸承bao證濾筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，敞開一面與隔板形成動(dòng)態(tài)密封。首先用金屬結(jié)構(gòu)件制成濾筒的圓筒型骨架，在圓筒表面依次蒙上金屬網(wǎng)、纖維濾料和不銹鋼絲網(wǎng)外層不銹鋼絲網(wǎng)的作用是使纖維濾料均勻受力，避免清灰時(shí)因頻繁變形而疲勞損壞。
除塵器負(fù)壓工作，含塵氣體進(jìn)入除塵器后，經(jīng)濾筒表面濾料的過(guò)濾進(jìn)入筒內(nèi)，并從濾筒敞開一端排出，灰塵留在濾筒表面。清灰吸嘴固定不動(dòng)，負(fù)壓吸氣，濾筒不斷旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到吸嘴處的濾筒濾料內(nèi)部和表面的灰塵則被吸走，送到外部小除塵器處理，從而實(shí)現(xiàn)濾筒濾料的清灰。由于清灰后的含塵氣體量小、濃度較高，先旋風(fēng)除塵（干灰）、后布袋除塵或濕法除塵非常容易實(shí)現(xiàn)。采用吸氣清灰對(duì)除塵器處理氣量影響很小，在除塵器內(nèi)部不會(huì)發(fā)生粉塵的二次飛揚(yáng)。
本公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)翼主要是配合外徑325mm，內(nèi)徑190~220之間尺寸的粉筒設(shè)計(jì)的反吹裝置。該裝置選用鋼鐵和不繡鋼材料制成，不銹鋼軸承和彈簧拍打蓋合理搭配，耐反吹壓力6~8kg,整體平衡性高，旋轉(zhuǎn)速度快,系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡平穩(wěn)，于涂裝設(shè)備配合安裝、節(jié)能。轉(zhuǎn)翼采用薄不銹鋼管整體焊接，堅(jiān)固穩(wěn)定、除粉率高、輕而耐用。旋轉(zhuǎn)翼的轉(zhuǎn)動(dòng)部分采用專用軸承制造，使用壽命長(zhǎng)。
普通規(guī)格有:325*600mm 325*660mm 325*900mm 325*1200mm
本公司還可為廠家自定特殊規(guī)格,如325*1000mm 325*1320mm等
濾筒除塵器的選用技術(shù)：
1、清灰裝置
傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻，缺點(diǎn)是耗氣量大；后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計(jì)算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。
2 、氣量分布板
濾筒除塵器的氣流分布很重要，須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有_要求，氣流分布須_穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計(jì)算，阻力系數(shù)<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。
系方式.jpg)
