焦爐地面站除塵器改造具體實施方案
焦爐地面站除塵器
,焦爐除塵器改造,焦爐煙氣除塵午陽環(huán)保專為焦化廠焦爐、裝煤、出焦、地面站配套布袋除塵系統(tǒng)，設計原理為：焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入袋式除塵器凈化。
目前我公司主要應用的三大技術(shù)
1.攔焦采用干管皮帶小車，爐頂采用M管煤氣回收技術(shù)。
2.攔焦采用干管皮帶小車，爐頂采用導煙技術(shù)。
3.采用預噴布袋除塵，爐頂采用雙對接導煙技術(shù)
焦爐地面站除塵方案的具體實施
1、煙塵的收集罩設計從焦爐機側(cè)平臺到爐門上的擋煙板高度在七米以上，要盡量減小煙塵在上升過程中的水平漂散，加之煙塵的陣發(fā)性非常大。由于機側(cè)出焦爐門口處現(xiàn)場空間的局限，爐門要移進移出還要清理，推焦桿要進出炭化室，清框機要清理爐框，操作工還要做相關(guān)的操作，要收集以上多點多面產(chǎn)生的煙塵，避開各種干擾，還要考慮崗位人員的安全操作及設備的安全運行，設計集煙罩的難度是相當大的。
2、除塵系統(tǒng)包含集煙罩濕式除塵器脫水器高壓通風機消音器和管路等。濕式除塵器在除塵的同時，還能吸收含塵氣體中的其他有害成分，并使含塵氣體溫度降低。通過除塵設備后排出氣體中的粉塵不僅要低于我國和地方的排放標準，而且水汽特別是細小水滴_脫除，這個問題安裝一個脫水器即可解決。由于除塵設備安裝在推焦車上，焦爐吸氣管橫檔在推焦車軌道的上方，這限制了排氣管的高度，因氣量較大，會產(chǎn)生較大的噪音，管道需増設消音器。
3、水系統(tǒng)制約濕式除塵器推廣使用的一個主要原因是含塵污水的二次污染問題，往往是消除了氣體中的煙塵，卻又帶來了對水系及土壤等的污染。在此我們采取的措施是定時將車開到端臺，把含塵污水通過管路排至熄焦水池，與熄焦水一起在四個熄焦水池內(nèi)依次沉淀，粉塵與焦粉一并挖出處理，澄清水則用于濕熄焦。不采用濕熄焦的送往生化處理車間進行處理。濕式除塵器使用的循環(huán)水可以用焦爐地下室的排污水，以往直接排至熄焦水池，現(xiàn)在將其送至除塵水系統(tǒng)，再定時排至熄焦水池。除塵系統(tǒng)使用循環(huán)水泵實現(xiàn)水的閉路循環(huán)，為_除塵效果和防止粉塵在循環(huán)水箱內(nèi)的沉積，須定時排出。通過幾個月的運行實踐，每天僅排一次含塵污水即可。為_系統(tǒng)的除塵效果，循環(huán)水的溫度也是一個關(guān)鍵因素，控制在_的溫度范圍內(nèi)，可較大限度地達到效果，采用電熱器并自動控溫的加熱形式。為減少加熱器的電耗，需減少循環(huán)水不必要的循環(huán)和散熱;風機升高速時循環(huán)水泵開，風機降低速度或停時時循環(huán)水泵也停。
4、電系統(tǒng)為盡量減少電力消耗，每出一爐焦炭，高壓引風機啟動一次，每次啟動運行約2分鐘，按正常生產(chǎn)每小時啟動六次，采用變頻器控制。出焦時風機轉(zhuǎn)速為高速或額定轉(zhuǎn)速，不出焦時風機停轉(zhuǎn)(或低速運行)。循環(huán)水泵的啟停與引風機同步。
焦爐地面除塵站系統(tǒng)的使用效果
（1）采用地面除塵站系統(tǒng)除塵，降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和我國環(huán)保排放標準。
（2）系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性，沒有發(fā)生_事故。
（3）由于操作控制簡單有效，延長了系統(tǒng)設備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長。該系統(tǒng)使用18個月沒有_換過布袋，實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標。
（4）該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應用，既節(jié)省了用電費用，又_了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對整個除塵系統(tǒng)安全t 穩(wěn)定運行起到了關(guān)鍵作用。
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