焦?fàn)t地面站除塵器日常維護(hù)保養(yǎng)
焦?fàn)t地面站除塵器,焦?fàn)t除塵器維修改造,焦?fàn)t地面除塵站保養(yǎng)焦?fàn)t地面站除塵器一般采用二合一除塵技術(shù)，通俗的講是裝煤和出焦共同使用一臺(tái)除塵系統(tǒng)。焦?fàn)t二合一地面除塵站是焦?fàn)t煙塵治理（包括：焦?fàn)t機(jī)側(cè)、焦側(cè)粉塵治理）的主要環(huán)保設(shè)備
焦?fàn)t除塵器采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù)，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行，_濾袋長(zhǎng)期使用而不被粘結(jié)和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是裝煤除塵與出焦除塵兩個(gè)子系統(tǒng)共用1臺(tái)除塵器、1臺(tái)風(fēng)機(jī)以及1套排儲(chǔ)灰裝置。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器，濾料選用新型_針氈濾氣尼。
焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵改造項(xiàng)目
1、在機(jī)側(cè)爐頭上部加裝煙氣導(dǎo)流板；
2、對(duì)兩臺(tái)裝煤車及兩臺(tái)推焦車我公司設(shè)計(jì)各安裝一套煙氣收集裝置及煙氣輸送管道，每支管道上安裝一臺(tái)電動(dòng)切換閥；
3、四臺(tái)車各裝配一臺(tái)皮提升導(dǎo)通小車；
4、在滑線桿內(nèi)側(cè)安裝皮帶密封集塵干管，干管中間部位兩側(cè)各安裝一臺(tái)切失換閥；
5、將皮帶密封集塵干管從中間部位利用圓管道跨過煤塔及焦?fàn)t接到現(xiàn)有的焦側(cè)推焦除塵地面站的入口；
6、新建預(yù)噴涂裝置一套；
為實(shí)現(xiàn)上述目的，在消煙除塵車、機(jī)側(cè)爐頂和裝煤車上增加了三套裝置，技術(shù)方案如下：
1、爐頂煙塵收集裝置：
在消煙除塵車上設(shè)置爐頂煙塵收集裝置，本裝置主要由爐頂可移動(dòng)的消煙除塵車、爐頂煙塵收集管道、對(duì)接導(dǎo)套、1臺(tái)11KW軸流風(fēng)機(jī)組成，軸流風(fēng)機(jī)與燃燒室、爐頂煙塵收集管道、對(duì)接導(dǎo)套依次連接，設(shè)置在消煙除塵車上，對(duì)接導(dǎo)套與爐頂上的對(duì)接導(dǎo)套在裝煤時(shí)進(jìn)行對(duì)接。在裝煤時(shí)，消煙除塵車工作啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)，此時(shí)大量的煙塵、荒煤氣、粉塵通過機(jī)側(cè)爐頂上的煙塵收集裝置導(dǎo)入到消煙除塵車的爐頂煙塵收集裝置內(nèi)，進(jìn)入燃燒室。
爐頂煙塵收集裝置包括，軸流風(fēng)機(jī)、連接管道、集煙罩、煙塵收集管道Ⅰ、伸縮管道和行走小車；軸流風(fēng)機(jī)一端通過連接管道與集煙罩連接固定，且軸流風(fēng)機(jī)另一端與爐頂導(dǎo)煙車的集塵管路相連；集煙罩與煙塵收集管道Ⅰ通過加強(qiáng)筋焊接固定；煙塵收集管道Ⅰ與伸縮管道之間通過螺栓連接固定；行走小車上設(shè)置有與伸縮管道連接的對(duì)接導(dǎo)套Ⅰ。
2、煙塵收集裝置：
在機(jī)側(cè)爐頂每個(gè)爐孔上方增加了集塵收集裝置，主要由集塵收集罩、連接管道對(duì)接導(dǎo)套組成，集塵收集罩設(shè)置在機(jī)側(cè)爐門上方，通過連接管路連接集塵罩與對(duì)接導(dǎo)套，對(duì)接導(dǎo)套設(shè)置在爐頂上方。
機(jī)側(cè)煙塵收集裝置包括，用于與行走小車上對(duì)接導(dǎo)套Ⅰ連接固定的對(duì)接導(dǎo)套Ⅱ和煙塵收集管道Ⅱ；煙塵收集管道Ⅱ前端與對(duì)接導(dǎo)套Ⅱ連接，后端設(shè)置有伸向焦?fàn)t裝煤口的煙塵收集罩；裝煤密封裝置前端設(shè)置有爐口煙罩，且爐口煙罩上端設(shè)置有用于煙塵收集罩伸入的凹槽；煙塵收集罩側(cè)壁向中心收縮形成收口狀。
3、裝煤密封裝置：
在裝煤車上設(shè)置一套新型密封框，新的密封框材質(zhì)耐熱性好；對(duì)密封框結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)：新型密封框采用內(nèi)側(cè)彈性?shī)A緊方式，在煤餅接觸處設(shè)置煤餅導(dǎo)向板，減少煤餅與密封框間的間隙，避免煙氣從煤餅兩側(cè)溢出，起到很好的密封作用；設(shè)置煙氣負(fù)壓流通管道，解決裝煤時(shí)高低壓轉(zhuǎn)換的煙氣在負(fù)壓狀態(tài)下外溢問題。
裝煤密封裝置，包括密封框架和用于驅(qū)動(dòng)密封框架的滾輪裝置；密封框架前端和后端設(shè)置有開口；滾輪裝置與密封框架為固定連接；密封框架前端開口處設(shè)置有密封板Ⅰ；密封板Ⅰ前端通過銷軸與密封框架前端開口處內(nèi)壁連接，后端通過彈簧Ⅰ與密封框架連接；密封框架后端開口處設(shè)置有導(dǎo)向板；導(dǎo)向板通過銷軸與密封框架后端開口處外壁連接，導(dǎo)向板外側(cè)銷軸連接處后端通過彈簧Ⅱ與密封框架后端開口處外壁連接固定；導(dǎo)向板前端為向密封框架中心凸起的弧形，后端為向密封框架中心傾斜的導(dǎo)向斜面，當(dāng)煤餅進(jìn)入時(shí)弧形面會(huì)起到導(dǎo)向效果同時(shí)輔助了密封；用于連接密封板Ⅰ與密封框架前端開口處內(nèi)壁的彈簧Ⅰ一端與密封板Ⅰ為焊接固定，另一端通過螺栓與密封框架連接固定；用于連接導(dǎo)向板與密封框架后端開口處外壁連接的彈簧Ⅱ一端與導(dǎo)向板為焊接固定，另一端通過螺栓與密封框架連接固定；密封框架各側(cè)面外壁設(shè)置有密封板Ⅱ，密封板Ⅱ后端通過套置有彈簧的螺栓與密封框架側(cè)壁后端連接固定，通過這樣的結(jié)構(gòu)使密封板Ⅱ與爐口為彈性連接密封效果好；密封框架側(cè)面外壁設(shè)置有用于限制密封板Ⅱ擺動(dòng)的墊板，使密封板Ⅱ不能夠左右擺動(dòng)；密封板Ⅰ由多塊密封板并排連接而成，且每一個(gè)獨(dú)立的密封板前端通過銷軸與密封框架前端開口處內(nèi)壁連接，后端通過彈簧與密封框架連接，采用這樣的結(jié)構(gòu)能夠適應(yīng)直徑不同大小的煤餅。

焦?fàn)t地面站布袋除塵器維護(hù)和保養(yǎng) 
1、殼體：隨時(shí)擰緊松動(dòng)的螺絲、及時(shí)_換密封部位失去的密封作用的零件，補(bǔ)刷脫漆或定期刷漆，防止 箱體銹蝕。 
2、設(shè)備阻力：及時(shí)查找U型壓力計(jì)水柱壓差_過限定范圍的原因：是否濾袋積灰過量，按壓力計(jì)膠管或接頭堵塞，噴吹管堵塞，脈沖閥或控制儀失靈。 
3、濾袋：在凈氣出口短管上開一個(gè)檢查孔，用一清潔玻璃管插入，過一段時(shí)間取出檢查，有明顯積灰者_(dá)換濾袋，建議整臺(tái)濾袋一次_換，因在正常情況下，如有濾袋破損，而未破損的使用壽命也已很短。 
4、脈沖閥： 
脈沖閥正常運(yùn)行的聲響是“噗”聲音，如有故障，即使： 
(1)、不響：即不噴吹，是否排器孔堵塞，電磁閥控制儀不工作，膜片失靈。 
(2)、“噗”音細(xì)弱：是否脈沖閥彈簧過硬，膜片有小洞。 
(3)、“噗”音長(zhǎng)：為噴吹時(shí)間過長(zhǎng)。是否彈簧失去彈力；氣流不暢通。 
(4)、常鳴：即常吹。是否節(jié)流孔堵死，膜片彈簧損壞。 
(5)、長(zhǎng)聲尖叫：由于膜片破損造成漏氣跑氣。 
根據(jù)各原因分別處理，_換易損件時(shí)，切忌帶油污和雜物。 
5、噴吹管： 
因長(zhǎng)時(shí)間受高壓空氣和濾袋破損的沖刺，噴吹孔易堵塞和磨損擴(kuò)大。甚至斷裂，因此，除及時(shí)_換外應(yīng)經(jīng)常檢查。 
6、排灰系統(tǒng)： 
常檢查電機(jī)和軸承溫度，電機(jī)＜80℃、軸承＜60℃減速機(jī)定期加潤(rùn)滑油。