湖北焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵系統(tǒng)總承包驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵器,焦化廠機(jī)側(cè)除塵改造,焦?fàn)t機(jī)側(cè)地面站除塵廠家本工程涉及焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐頭煙氣導(dǎo)流板，推焦、裝煤車除塵罩，管道系統(tǒng)，U型導(dǎo)煙管，水封式通風(fēng)槽，除塵器及風(fēng)機(jī)站，電氣控制系統(tǒng)及鋼結(jié)構(gòu)等。焦?fàn)t機(jī)側(cè)地面站除塵粉塵排放濃度＜10mg/Nm³，二氧化硫排放濃度＜50mg/Nm³
湖北焦化廠焦?fàn)t除塵器排放改造選取的技術(shù)類型尚沒有明確的標(biāo)準(zhǔn)可循，要根據(jù)焦化廠所在地理位置、環(huán)保要求、煙氣條件、場(chǎng)地、一次性投資及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用等綜合因素選擇。
在焦化廠焦?fàn)t除塵器升級(jí)改造的同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)對(duì)脫硫吸收塔的除霧器等進(jìn)行相應(yīng)的改造，并應(yīng)加強(qiáng)吸收塔在運(yùn)行中的技術(shù)管理，避免進(jìn)入煙囪的煙氣中帶有石膏顆粒物等外排至大氣環(huán)境中。由于目前固體顆粒物的排放濃度不大于10 mg/m 3 或不大于5 mg/m 3 的環(huán)保排放要求，增加了除塵器改造和設(shè)計(jì)選型的難度及復(fù)雜性，同時(shí)也造成了除塵器的可選類型選擇_為有限。因此對(duì)于除塵器改造方案的選擇應(yīng)具體問題具體分析，對(duì)焦化廠焦?fàn)t除塵器改造及其各類技術(shù)方案的組合確定需詳細(xì)論證，并充分考慮相互之間的影響和綜合排放效果，選擇成熟的技術(shù)和性能可靠并有良好信譽(yù)的設(shè)備。
新型焦?fàn)t地面除塵器一般分為裝煤除塵和出焦除塵兩個(gè)部分：
（1）出焦除塵治理部分：焦炭經(jīng)推焦車推出焦?fàn)t時(shí)產(chǎn)生大量煙塵，經(jīng)由吸氣罩在負(fù)壓作用下將煙塵收集起來，送入集塵管道，經(jīng)冷卻器對(duì)煙塵進(jìn)行冷卻并去除火焰后進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)除塵器處理后，干凈的氣體進(jìn)入大氣。
（2）裝煤煙塵治理部分，裝煤煙塵治理難點(diǎn)在于裝煤時(shí)，產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大，如果處理不妥，整個(gè)體系不能正常工作。裝煤時(shí)煤餅被推入碳化室，爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi)，上部殘余煙塵進(jìn)入負(fù)壓狀況集氣罩，經(jīng)導(dǎo)煙燃燒車充分燃燒后進(jìn)入地面除塵站。
（3）裝煤時(shí)爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進(jìn)入導(dǎo)煙燃燒車，1000攝氏度狀況下燃燒去除苯并芘等粘性有害物質(zhì)，燃燒后，殘余煙塵進(jìn)入地面站除塵站處理，煙氣起首進(jìn)入粘性煙塵吸附裝置，進(jìn)一步去除粘性殘存物質(zhì)，進(jìn)入預(yù)處理器結(jié)合預(yù)噴涂使煙塵比重增加，使之沉降，保護(hù)布袋，經(jīng)袋式除塵器處理干凈，達(dá)標(biāo)后排入大氣。
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