頂裝焦?fàn)t裝煤、出焦二合一地面站除塵器工藝原理
焦?fàn)t裝煤地面站除塵器
,出焦口地面除塵站,頂裝焦?fàn)t地面站除塵改造午陽(yáng)環(huán)保是河北省擁有乙級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)、叁級(jí)環(huán)保工程承包資質(zhì)的環(huán)保除塵廠家,在焦化廠焦?fàn)t、推焦車(chē)、攔焦車(chē)、焦?fàn)t側(cè)裝、頂裝除塵器系統(tǒng)的安裝設(shè)計(jì)方面經(jīng)驗(yàn)豐富,湖北、內(nèi)蒙古、唐山、邢臺(tái)等地均有施工隊(duì)進(jìn)行除塵器維修改造。
一、裝煤煙氣治理工藝
準(zhǔn)備裝煤時(shí),爐頂裝煤車(chē)_位,放下收塵外導(dǎo)管,啟動(dòng)與攔焦車(chē)的對(duì)接裝置,自控系統(tǒng)向地面站發(fā)出風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)指令,切換閥有PLC自動(dòng)控制,關(guān)閉出焦風(fēng)道,同時(shí)打開(kāi)裝煤風(fēng)道,此時(shí)具備裝煤。裝煤時(shí)產(chǎn)生的大量荒煤氣由爐頂裝煤車(chē)上的收集系統(tǒng)有效收集后,在地面站風(fēng)機(jī)的吸力作用下荒煤氣通過(guò)攔焦車(chē)對(duì)接裝置進(jìn)入水密封干管之后進(jìn)入地面站凈化處理。
二、出焦煙塵治理工藝
入爐煤經(jīng)過(guò)高溫成焦后,攔焦車(chē)_位,準(zhǔn)備出焦,此時(shí)風(fēng)機(jī)由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開(kāi)始由低速進(jìn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn),由PLC自控系統(tǒng)切換閥自動(dòng)關(guān)閉裝煤輸送風(fēng)道,開(kāi)啟出焦風(fēng)道,開(kāi)始出焦。
推焦車(chē)推焦開(kāi)始,焦炭通過(guò)導(dǎo)焦槽落入熄焦車(chē)車(chē)箱內(nèi),推焦過(guò)程中焦餅向熄焦車(chē)塌落時(shí)以及熄焦車(chē)內(nèi)紅焦與周?chē)h(huán)境中空氣燃燒后產(chǎn)生的大量煙塵、在熱浮力和除塵風(fēng)機(jī)的作用下,在攔焦車(chē)收集罩內(nèi)集結(jié),通過(guò)水密封管道的輸送進(jìn)入地面除塵工作站。同時(shí)啟動(dòng)焦側(cè)爐門(mén)煙塵、煙氣收集、輸送裝置,攔焦車(chē)在開(kāi)閉爐門(mén)時(shí)及推焦過(guò)程中焦側(cè)爐門(mén)上部的煙塵、煙氣通過(guò)本裝置送入水密封干管之后進(jìn)入地面站凈化處理。
煙塵、煙氣在地面除塵站進(jìn)入蓄熱式冷卻器滅火降溫,除去大顆粒或著火的煤粉,溫度降至120℃以下,然后進(jìn)入低壓脈沖式布袋除塵器,除塵后煙氣排放濃度<30mg/m3。凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)通過(guò)排氣筒排入大氣。工作結(jié)束,風(fēng)機(jī)系統(tǒng)導(dǎo)入低速空運(yùn)狀態(tài)。
布袋除塵器,冷卻器收集下來(lái)的灰塵,經(jīng)過(guò)刮板機(jī)、提升機(jī)、灰?guī)?、卸灰閥卸入汽車(chē)運(yùn)走。
除塵風(fēng)機(jī)通過(guò)變頻器調(diào)速。除塵系統(tǒng)與攔焦車(chē)無(wú)線數(shù)傳信號(hào)。當(dāng)攔焦車(chē)給出推焦信號(hào)時(shí),關(guān)閉非常閥,接著除塵風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行除塵工作。推焦停止后,除塵風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到節(jié)能目的。開(kāi)啟電動(dòng)非常閥,蓄熱式冷卻器降溫,為下一循環(huán)作準(zhǔn)備。
當(dāng)除塵器入口煙氣溫度≥120℃時(shí),非常閥打開(kāi),起到保護(hù)除塵器的作用。
三、頂裝煤車(chē)制作方案說(shuō)明
1、用途及使用范圍
裝煤除塵車(chē)是頂裝煤4.3m焦?fàn)t的爐頂設(shè)備,沿爐頂軌道往返行駛。擔(dān)負(fù)從煤塔受煤,并運(yùn)至炭化室,連接除塵集氣管接口,裝煤孔蓋的揭取與卸下,裝煤等操作工作。
操作環(huán)境:大氣溫度: -20~50℃,相對(duì)濕度<90%。海拔高度2500m以下,煙氣含塵量大并有腐蝕性,有明火時(shí)溫度將高達(dá)800℃。
2、主要技術(shù)性能 (參看隨機(jī)安裝總圖J6120.00)
3、結(jié)構(gòu)及工作原理
3.1、鋼結(jié)構(gòu)
鋼結(jié)構(gòu)主體為門(mén)型平臺(tái)式,各主要梁為工字或槽型斷面,采用鋼板或型鋼焊成不_過(guò)鐵路運(yùn)輸界限的部件,各部件間采用栓焊連接。當(dāng)各部件組合定位后,將全部連接板焊牢,其連續(xù)角焊縫高為10mm,焊后再將所有連接螺栓擰緊焊死,以防松動(dòng)。
裝煤除塵車(chē)的司機(jī)室、電氣室、液壓室采用雙層密封結(jié)構(gòu),內(nèi)充隔熱材料,司機(jī)室、電器室設(shè)空調(diào)裝置。司機(jī)室正面采用鋼化玻璃,地板采用_地板。
3.2 走行裝置
3.2.1 裝煤車(chē)走行裝置由四組主動(dòng)平衡車(chē)輪,主動(dòng)平衡車(chē)輪由變頻電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、制動(dòng)器、車(chē)輪、碟簧、平衡架等構(gòu)成。
3.2.2 特點(diǎn)及說(shuō)明
3.2.2.1 本裝置由四臺(tái)15kW變頻電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)四套傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)VVVF控制實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速(0~92m/min),_了定位精度和平穩(wěn)性。
3.2.2.2 采用液壓推桿式制動(dòng)器,制動(dòng)力矩為630N·m。
3.2.2.3 車(chē)輪為雙輪緣車(chē)輪,機(jī)側(cè)車(chē)輪踏面寬度比焦側(cè)大30mm,用以補(bǔ)償軌道的變形。
3.2.2.4 采用碟簧減振機(jī)構(gòu),具有小的變形承受大的負(fù)荷。
3.3 導(dǎo)套裝置
3.3.1 導(dǎo)套裝置
3.3.1.1 本裝置由固定導(dǎo)套,內(nèi)外活動(dòng)導(dǎo)套以及連桿等構(gòu)成。在裝煤時(shí)配合揭蓋機(jī)工作,將導(dǎo)套對(duì)準(zhǔn)爐口,接引煤料順利進(jìn)入爐內(nèi)。
3.3.1.2 固定導(dǎo)套與閘板的框架連成一體。內(nèi)外活動(dòng)導(dǎo)套可上下運(yùn)動(dòng),裝煤前將其放下,裝煤后將其提起,內(nèi)外活動(dòng)導(dǎo)套的運(yùn)動(dòng)是通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)杠桿來(lái)完成的。
3.3.1.3 由于采用非燃燒方式,內(nèi)外活動(dòng)導(dǎo)套落下后,導(dǎo)套下邊距爐頂面大約100mm,由調(diào)整螺釘調(diào)整,目的是使空氣大量的吸入,以稀釋裝煤煙氣并降低其溫度,通過(guò)集塵干管送入地面除塵站,使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.4 給料裝置
3.4.1 螺旋給料裝置設(shè)在煤斗下部,通過(guò)變頻電機(jī)帶動(dòng)擺線減速機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng),該裝置即可實(shí)行單元自動(dòng)控制,也可手動(dòng)按鈕操作。
3.4.2 螺旋給料器由變頻電機(jī)實(shí)行調(diào)速,大部分裝料用高速進(jìn)行,在裝料后期改用低速的方式。高、低速的轉(zhuǎn)換是用設(shè)在煤斗上的料位檢測(cè)裝置進(jìn)行控制的。
3.4.3 螺旋給料器的螺旋片是由不銹鋼制成的。并設(shè)有檢查口。小煤斗下面的溜槽出口處設(shè)有閘板,閘板是通過(guò)油缸驅(qū)動(dòng)的。
3.5 集塵裝置
本裝置由煙罩、支導(dǎo)管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、安全閥、固定主管道、伸縮連接器組成。
3.5.1 煙罩由內(nèi)、外活動(dòng)導(dǎo)套和固定導(dǎo)套構(gòu)成,用以捕集由裝煤口排出的煤氣。
3.5.2 煙氣調(diào)節(jié)閥用來(lái)調(diào)整進(jìn)入導(dǎo)管中煤氣量,空氣調(diào)節(jié)閥用來(lái)補(bǔ)充管道中的空氣量。
3.5.3 安全閥由油缸通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng),其作用為:
a) 當(dāng)管道內(nèi)發(fā)生煤氣爆炸時(shí),壓力上升,安全閥蓋會(huì)在壓力作用下自動(dòng)打開(kāi)。
b) 當(dāng)?shù)孛婕瘔m站發(fā)生故障或停電時(shí),將發(fā)出指令強(qiáng)制打開(kāi)安全閥。開(kāi)閉安全閥的油壓回路與液壓站應(yīng)急系統(tǒng)相連。
3.5.4 伸縮連接器由集塵蓋開(kāi)閉裝置、固定導(dǎo)套、活動(dòng)導(dǎo)套、接觸器、滾輪等組成,地面固定管蓋由油缸驅(qū)動(dòng)來(lái)打開(kāi),靠自重閉合,活動(dòng)導(dǎo)套連同接觸器由油缸驅(qū)動(dòng),通過(guò)滾輪在軌道內(nèi)行走與地面管道接口對(duì)接,在活動(dòng)導(dǎo)套與接觸器之間裝有彈簧,用以緩沖接觸器與地面管道接口的沖撞力。
3.6 空調(diào)裝置
3.6.1 本裝置由空調(diào)室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)、動(dòng)力控制箱、管路等組成,用在高溫、多塵的惡劣條件下。
3.6.2 室外機(jī)設(shè)在平臺(tái)上,室內(nèi)機(jī)在司機(jī)室、電氣室各一臺(tái)。
3.6.3 液壓室設(shè)置風(fēng)冷機(jī),_液壓油溫在一個(gè)合理的范圍之類(lèi)。
3.7 液壓配管
液壓配管是由304不銹鋼無(wú)縫鋼管、軟管、支架、連接法蘭及密封圈組成??蓜?dòng)處采用軟管,固定部分采用鋼管,由支架固定在鋼結(jié)構(gòu)上,輸送介質(zhì)為水乙二醇。
四、裝煤除塵車(chē)的操作程序結(jié)構(gòu)及工作原理
裝煤除塵車(chē)
行駛到煤塔下,使煤斗對(duì)準(zhǔn)煤倉(cāng)漏嘴;打開(kāi)煤倉(cāng)漏嘴接煤,注意觀察煤斗料位儀顯示,當(dāng)上料位指示燈亮,立即關(guān)閉煤倉(cāng)漏嘴。
開(kāi)動(dòng)裝煤除塵車(chē)行駛到規(guī)定裝煤的炭化室頂,使裝煤除塵車(chē)下料口對(duì)準(zhǔn)炭化室中心,確認(rèn)機(jī)、焦側(cè)爐門(mén)關(guān)閉,接到允許裝煤指令后進(jìn)入下步操作。
人工將爐蓋揭取;導(dǎo)套裝置放下,集氣管連接器前移與攔焦車(chē)集氣干管對(duì)接,并打開(kāi)集氣干管閘板,打開(kāi)下煤口閘板,啟動(dòng)螺旋給料器進(jìn)行裝煤,當(dāng)按規(guī)定的時(shí)間高速裝煤結(jié)束后,向機(jī)側(cè)推焦機(jī)發(fā)平煤指令并進(jìn)行低速補(bǔ)煤,至煤斗下料位指示燈亮停止裝煤后,向推焦機(jī)發(fā)出停止平煤指令;關(guān)閉下煤口閘板,導(dǎo)套裝置提起,揭爐蓋裝置前移,人工將爐蓋關(guān)閉,集氣管連接器退回,這樣_完成了一個(gè)炭化室循環(huán)操作,開(kāi)動(dòng)裝煤除塵車(chē)至煤塔進(jìn)行下一循環(huán)操作。