焦化廠除塵器使用過程中出現(xiàn)磨損怎么辦
焦化廠除塵器改造,內(nèi)蒙古攔焦車除塵器,湖北焦化廠除塵設(shè)備 除塵器設(shè)備耐磨損性能的提高，能夠提高除塵效率和效果，延長除塵器設(shè)備的使用壽命。因此，認(rèn)真做好除塵器設(shè)備防磨損工作，_除塵器設(shè)備的安全可靠運行有著重要的意義。具體的除塵器設(shè)備防磨損工作應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況，采取合適的防磨損措施，使用合理的耐磨損材料；沿著除塵器設(shè)備防磨損問題需要努力的方向繼續(xù)努力，相信_能使除塵器設(shè)備防磨損問題得到_的解決。
隨著社會的不斷進(jìn)步和發(fā)展，公眾越來越重視職業(yè)健康這一領(lǐng)域。作業(yè)場所的粉塵是危害職業(yè)健康的重要因素之一，粉塵防治問題也成為近年來的研究熱點問題。除塵器的作用是把粉塵從含塵氣體中分離出來，除塵器在粉塵的處理和防治中起到關(guān)鍵的作用。然而，粉塵具有_的磨損性，氣流中的粉塵會對除塵器產(chǎn)生磨損危害，不僅影響除塵器的正常運行，影響除塵效率和效果，還會造成除塵器_前損壞，甚至提前報廢。因此，分析除塵器設(shè)備磨損問題的原因，找出其解決方案及對策有著重要的意義。
除塵器設(shè)備磨損問題的分析除塵器設(shè)備的磨損問題是由于粉塵的磨損性引起的。粉塵的磨損性是由粉塵本身的特性所決定的。粉塵在流動過程中會對器壁造成磨損，包括粉塵粒子直接沖擊器壁所引起的磨損和粉塵粒子與器壁摩擦所引起的磨損，其磨損程度稱為粉塵的磨損性。粉塵的磨損機理主要為沖蝕磨損和腐蝕磨損。沖蝕磨損是指材料受到小而松散的流動粒子沖擊時表面出現(xiàn)破壞的一類磨損現(xiàn)象。其可以描述為固體表面同含有固體粒子的流體接觸做相對運動其表面材料所發(fā)生的損耗。當(dāng)粉塵粒子本身具有腐蝕性時，除塵器設(shè)備的磨損問題涉及腐蝕磨損。
由公式可以看出，粉塵的磨損性與粉塵氣流速度的三次方成正比。當(dāng)粉塵的種類和除塵器結(jié)構(gòu)型式_時，影響磨損的首要因素是粉塵氣流速度，其次是粉塵濃度。為了減輕除塵器設(shè)備的磨損問題，可以采取了如下措施。
（1）選取合適的粉塵氣流速度
大量的實踐證明，合適的粉塵氣流速度對于解決除塵器設(shè)備的磨損問題是有效的。
（2）降低粉塵濃度
采取綜合防塵措施，降低粉塵濃度。
（3）焦化廠除塵設(shè)備選用耐磨損材料
在設(shè)備容易發(fā)生磨損的位置，例如在管道的彎頭處、除塵器設(shè)備的內(nèi)壁等部位采用耐磨損材料作內(nèi)襯，增強其耐磨損性。耐磨損材料按其性質(zhì)可分為金屬耐磨損材料和非金屬耐磨損材料。常用的金屬耐磨損材料主要有鑄造耐磨高錳鋼、低合金耐磨鑄鋼、空淬貝氏體耐磨鑄鋼、合金耐磨鑄鐵材料等。常用的非金屬耐磨損材料有耐磨涂料、_高分子量聚乙烯板材、特種耐磨陶瓷等。
在除塵器設(shè)備的耐磨損材料選擇問題上，應(yīng)根據(jù)其設(shè)備的不同磨損情況以及其磨損部位來選擇合適的耐磨損材料。除塵器設(shè)備防磨損問題需要努力的方向筆者認(rèn)為除塵器設(shè)備防磨損問題還需要朝著_的方向繼續(xù)努力。
（1）針對磨損性粉塵，進(jìn)一步研究其對耐磨損材料的沖擊磨損特性，為選擇耐磨損材料提供理論基礎(chǔ)。
（2）做好除塵器設(shè)備磨損狀態(tài)的監(jiān)測，分析除塵器設(shè)備運行的狀態(tài)，對除塵器設(shè)備故障作早期預(yù)測，分析診斷與排除，降低除塵器設(shè)備故障停機時間，提高除塵器設(shè)備運行可靠性，延長除塵器設(shè)備運行周期，將問題消滅在萌芽狀態(tài)，進(jìn)而_除塵系統(tǒng)良好的運行。
（3）對現(xiàn)有的耐磨損材料的性能進(jìn)行優(yōu)化，開發(fā)出成本適合、耐磨性能_、環(huán)境適應(yīng)性_的耐磨損材料，并使其能夠很好的在除塵領(lǐng)域推廣和應(yīng)用。
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