焊接車間需要配備焊接除塵裝置。焊接除塵設(shè)備是通過煙塵捕捉將焊煙收集，然后通過管道輸送至焊接煙塵凈化器的內(nèi)部，經(jīng)過多級逐層的過濾后排放出潔凈的空氣。
目前焊接煙塵凈化的捕捉方式主要有以下三種：
1、吸氣臂捕捉方式
吸氣臂的骨架類似于人的手臂，能夠在_長度范圍內(nèi)的空間懸停。吸氣臂的外層為_的軟管，不僅能夠防止火花飛濺燙傷軟管，同時軟管結(jié)構(gòu)又_了吸氣臂的移動靈活性。在吸氣罩的位置上設(shè)計了_的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，_了吸氣罩能夠通過任意方位對準(zhǔn)焊接位置,使吸氣臂能夠_量和_范圍的捕捉焊接過程中產(chǎn)生的煙塵。吸氣臂捕捉的好處是可以接近煙塵產(chǎn)生部位，采集效果較好。缺點是，焊接點比較多的時候，需要布置很多吸氣臂，很可能會造成干涉。
2、頂吸罩
頂吸罩適用于焊接工位固定的焊接除塵，頂吸罩的外形為四菱臺形，每一面與地面的夾角不小于45°，為了避免橫向氣流的干擾，還可在吸氣罩的側(cè)邊掛擋弧簾，工人可以在吸氣罩覆蓋的范圍內(nèi)自由焊接，產(chǎn)生的焊接煙塵都能夠順利的捕捉凈化。
3、頂吸板
頂吸板的捕捉原理類似于頂吸罩，兩者的區(qū)別在于，頂吸板為單層、圓形吸口結(jié)構(gòu)，單層結(jié)構(gòu)有效的減輕了重量，降低了壓力損失。
4.伸縮棚式打磨除塵工作房（打磨除塵工作間）
如果焊接區(qū)域固定，焊接工位較多，不方便采用吸氣臂采集方式，可采用打磨除塵工作間方式。打磨除塵工作間可用伸縮棚加固定除塵工作站組成。伸縮棚在不用時可以收縮起來，不占位置；工作時可以把工位罩起來，形成封閉的空間，可以形成較好的焊接除塵效果。
焊煙除塵操作步驟：
1、將除塵機組推到工作區(qū)的合適位置，鎖定腳輪。
2、旋轉(zhuǎn)除塵手臂，將除塵罩調(diào)節(jié)到產(chǎn)塵點。
3、插上電源，開啟風(fēng)機鍵。含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，因氣流突然擴張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風(fēng)機經(jīng)出口排出。
4、焊接工作結(jié)束，關(guān)閉風(fēng)機鍵，拔掉電源。打開設(shè)備機門，傾倒積灰盒內(nèi)的灰塵，把積灰盒放回原處并關(guān)上機門，完成除塵任務(wù)。
焊煙凈化器設(shè)備優(yōu)勢：
1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點不固定的約束。
2、設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位?！ ?/span>
3、無與倫比的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放?！ ?/span>
4、采用德國進(jìn)口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁_換，節(jié)約環(huán)保?！ ?/span>
5、設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）
6、設(shè)備特殊設(shè)計的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。
7、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點?！ ?/span>
8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應(yīng)吸塵罩口。
9、經(jīng)特殊減震降噪處理，_了設(shè)備的噪音環(huán)保?！ ?/span>
10、設(shè)備操作簡單，容易清理維護(hù)?！ ?/span>
11、可將污染源進(jìn)行移動式單機處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。
12、可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。
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