1、按除塵器內的壓力分類
按除塵器內的壓力分類，可分為負壓式除塵器和正壓式除塵器兩類。
(1) 正壓式除塵器，風機設置在除塵器之前，除塵器在正壓狀態(tài)下工作。由于含塵氣體先經(jīng)過風機，對風機的磨損較嚴重，因此不適用于高濃度、粗顆粒、硬度大、強腐蝕性的粉塵。
(2) 負壓式除塵器，風機置于除塵器之后，除塵器在負壓狀態(tài)下工作，由于含塵氣體經(jīng)凈化后再進入風機，因此對風機的磨損很小，這種方式采用較多。
2、按清灰方式分類
袋式除塵器的示意簡圖(如圖所示)。

布袋除塵器的分類，主要是依據(jù)其結構特點，如除塵濾袋形狀、過濾方向、進風口位置以及清灰方式進行分類。
(1) 按除塵濾袋開頭分類
按除塵濾袋形狀分類，可分為圓袋式除塵器和扁袋式除塵器兩類。
① 圓袋式除塵器。
圖中(b)、(c)、(d)、(e)均為圓袋式除塵器，濾袋形狀為圓筒形，直徑一般為120～300mm，_不_過600mm；高度為2～3m，也有10m以上的。由于圓袋的支撐除塵骨架及連接較簡單，清灰容易，維護管理也比較方便，所以應用非常廣泛。
② 扁袋式除塵器。
圖 (a) 是扁袋式除塵器，濾袋形狀為扁平形，厚度及濾袋間隙為25～50mm，高度為0.6～1.2m，深度為200～500mm。其_的優(yōu)點的是單位容積的過濾面積大，但由于清灰、檢修、換袋較復雜，使其廣泛應用受到限制。
(2) 按過濾方向分類，可分為內濾式除塵器和外濾式除塵器兩類。
① 內濾式袋式除塵器。
圖 (c) 和圖 (e) 為內濾式袋式除塵器，含塵氣流由濾袋內側流向外側，粉塵沉積在濾袋內表面上。其優(yōu)點是濾袋外部為清潔氣體，便于檢修和換袋，甚至不停機即可檢修。一般機械振動、反吹風等清灰方式多采用內濾形式。
② 外濾式袋式除塵器。
圖 (b) 、(d) 為外濾式袋式除塵器。含塵氣體由濾袋外側流向內側，粉塵沉積在濾袋外表面上，其濾袋內要設支撐骨架，因此濾袋磨損較大。脈沖噴吹、回轉反吹等清灰方式多采用外濾形式。扁袋式除塵器大部分采用外濾形式。
(3) 按進氣口位置分類，可分為下進風布袋除塵器和上進風袋式除塵器兩類。
① 下進風袋式除塵器。
圖 (b)、(c) 為下進風袋式除塵器，含塵氣體由除塵器下部進入，氣流自上而上，大顆粒直接落人灰斗減少了濾袋磨損，延長了清灰間隔時間，但由于氣流方向與粉塵下落方向相反，容易帶出部分散細粉塵，降低了清灰效果，增加了阻
力。下進風式除塵器結構簡單，成本低，應用較廣。
② 上進風袋式除塵器。
4、按過濾方向分
按照過濾方向的不同，布袋除塵器可分為內濾式和外濾式兩種結構。
（1）內濾式布袋除塵器，含塵氣流由濾袋內側流向外側，粉塵沉積在濾袋內表面上。其優(yōu)點是濾袋外部為過濾后的清潔氣體，可以在不停機的情況下進入除塵器袋室內部檢修（高溫和有害氣體除外），濾袋設防癟環(huán)即可，不需要支撐袋籠或骨架。內濾式布袋除塵器多采用反吹（吸）風清灰，也有采用一般機械振動清灰的方式。
（2）外濾式布袋除塵器，含塵氣流由濾袋外側流向內側，粉塵沉積在濾外表面上，濾袋需要袋籠和骨架支撐。優(yōu)點是過濾面積相同情況下體積較內濾式小，一般脈沖噴吹、高壓氣反吹等清灰方式多采用外濾式布袋除塵器。
5、按進氣口位置分
按照進氣口位置，布袋除塵器可分為上進風和下進風兩種結構。
（1）下進風布袋除塵器，含塵氣體由除塵器下部進入，氣流自下而上，粗顆?？芍苯映两涤诨叶分?。一般情況下有5μm以下的細顆粒塵上升與濾袋接觸，這樣減少細顆粒與濾袋的碰撞、摩擦，延長了濾袋的使用壽命。且下進風式結構簡單，只需單層花板固定濾袋，成本比較低；其缺點是由于氣流方向與粉塵下落的方向相反，容易帶出部分微細粉塵，尤其清灰后部分細塵會重新附回到濾袋表面，增加了阻力，也降低了清灰效果。