噴吹脈沖除塵器可采用在線或離線清灰方法。在線清灰是指在進(jìn)行脈沖噴吹時(shí)，濾袋仍然進(jìn)行煙氣過(guò)濾。噴吹系統(tǒng)需要用采用比較高的噴吹氣流阻擋
煙氣，同時(shí)用瞬間的脈沖振蕩使塵餅剝落進(jìn)入灰斗（見(jiàn)A5.1的JetPump圖）。在線清灰除塵器內(nèi)部是一個(gè)大空間靜態(tài)氣室，氣流分布比較均勻，使濾料所承受的過(guò)變化不太大，這樣可延長(zhǎng)濾袋使用壽命。
清灰系統(tǒng)需要把除塵器內(nèi)部區(qū)分成若干個(gè)密封氣室，每個(gè)氣室的花板上出氣口獨(dú)立安裝擋板，氣缸和電磁閥等壓縮氣控制系統(tǒng)。在對(duì)某個(gè)氣室進(jìn)行
清灰噴吹前，需要首先控制擋板使這個(gè)氣室不再進(jìn)行煙氣過(guò)濾。因此，離線清灰構(gòu)造比較復(fù)雜，而且?guī)в幸苿?dòng)式機(jī)械擋板。所以離線清灰除塵器的造價(jià)與維護(hù)量相比在線清灰除塵器高。
除塵清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)師應(yīng)該根據(jù)煙氣性質(zhì)和工藝要求，靈活選擇在線或離線的清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)。在一些特殊工藝比如垃圾焚燒等，其煙塵性質(zhì)松 不容易結(jié)成餅塊，有效清灰也比較困難。采用離線清灰方法可減低“二次揚(yáng)塵”，使清灰階段_加_，達(dá)到降低設(shè)備阻力的效果。
一方面，離線清灰除塵器完成一個(gè)氣室的清灰后，此氣室的濾袋阻力將比其他正在過(guò)濾的氣室濾袋阻力低。這時(shí)候打開(kāi)擋板，氣室內(nèi)濾料將承受很
過(guò)濾負(fù)荷，導(dǎo)致濾料的負(fù)荷變化循環(huán)太高，這樣也會(huì)縮短濾料使用壽命。而在線清灰每次只是降低一行濾袋的阻力，除塵器內(nèi)部的其他眾多數(shù)量的濾袋仍然會(huì)連續(xù)濾工作，這樣對(duì)剛噴吹后的濾袋所承受的過(guò)濾負(fù)荷變化_相對(duì)來(lái)說(shuō)比較溫和。
1. 在線清灰
高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過(guò)輸氣管從濾袋中心上方的噴吹孔高速噴出，穿過(guò)
除塵布袋
上方的文丘里管的頸部，包括誘導(dǎo)的二次空氣，沖向?yàn)V袋內(nèi)部，沿濾袋長(zhǎng)度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來(lái)，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過(guò)凈氣室排除機(jī)外。當(dāng)電磁閥斷電時(shí)，脈沖閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結(jié)束。圖1是這種結(jié)構(gòu)的除塵器脈沖噴吹清灰和干凈氣體排除機(jī)外的過(guò)程。
在線清灰的問(wèn)題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過(guò)濾袋使濾袋產(chǎn)生抖動(dòng)，除去濾袋表面上聚集的粉塵，成片的粉塵落入位于
除塵器
下部的灰斗中，再經(jīng)卸料裝置排出機(jī)外。在此過(guò)程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強(qiáng)度勢(shì)必被削弱。除塵器的有效過(guò)濾面積也瞬間（毫秒計(jì)）減少。從工業(yè)角度看，此面積減少對(duì)工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計(jì)的。近年來(lái)，在線清灰方式的袋除塵器，已被廣泛應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣處理系統(tǒng)中。
圖1 在線清灰脈沖噴吹袋除塵器工作原理
2. 離線清灰
離線清灰要求除塵器設(shè)計(jì)為多室組合的形式，實(shí)現(xiàn)逐室清灰，見(jiàn)圖2。當(dāng)某過(guò)濾室需要清灰時(shí)，該過(guò)濾室與主氣流隔離開(kāi)來(lái)，過(guò)濾室被隔離是通過(guò)設(shè)置在進(jìn)氣口或者出氣口的閥門實(shí)現(xiàn)的。這個(gè)過(guò)程大約保持2～3min。這樣的結(jié)果導(dǎo)致每一次清灰操作過(guò)程中除塵器的總過(guò)濾面積（或稱為毛過(guò)濾面積）被降低了一個(gè)室的濾布面積，總過(guò)濾面積的減少也導(dǎo)致有效過(guò)濾面積（或稱凈過(guò)濾面積）的降低，顯然是不經(jīng)濟(jì)的，增加了基建投資，與業(yè)主愿望相左。從這方面來(lái)講不如在線清灰_。但是，從主氣流中隔離開(kāi)對(duì)濾袋實(shí)施清灰，從技術(shù)上說(shuō)又有許多優(yōu)點(diǎn)：
①穿過(guò)濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有效清灰，且所需壓力較低。
②從濾袋表面被_下來(lái)的成片粉塵有足夠的時(shí)間降落入灰斗，再次飛揚(yáng)的幾率很小。
③清灰頻率下降，濾袋壽命得以延長(zhǎng)。
④配置脈沖閥數(shù)量較少，可減少一次投資和維護(hù)工作量。
⑤清灰所需壓縮空氣量較少，節(jié)省電能。
⑥清灰效率高，除塵器能保持較低的壓力降，其結(jié)果是使除塵系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降。
由于離線清灰的脈沖噴吹
袋式除塵器
具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，且已被實(shí)踐證明是正確的，因此，它_能應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯廢氣處理系統(tǒng)中。
圖2 離線清灰脈沖噴吹袋除塵器工作原理
筆者個(gè)人認(rèn)為如果除塵器的處理風(fēng)量較小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不能區(qū)分成為8～10個(gè)或_多的氣室數(shù)量，則不宜采用離線清灰。而且由于大型除塵器內(nèi)部的
移動(dòng)速度即過(guò)濾風(fēng)速一般都在1.5M/min以下，相對(duì)比較除塵器的入口濃度而言，“二次揚(yáng)塵”并不是一種非常嚴(yán)重的現(xiàn)象。衡量以上兩種清灰方法的對(duì)比，筆者認(rèn)小型除塵器（20萬(wàn)處理風(fēng)量以下）機(jī)組采用在線清灰和壓差脈沖控制（見(jiàn)A7.2介紹）來(lái)_除塵器阻力是比較可行的方法。_多詳情咨詢：http://dgkeheng.cn
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