近年來，除2009年受_金融危機(jī)影響，行業(yè)總產(chǎn)值有所下降以外，我國袋式除塵器行業(yè)均保持了高速增長。2005年—2011年間，行業(yè)總產(chǎn)值從65億元增長到165.9億元，年均復(fù)合增長率達(dá)到16.9%。根據(jù)中國環(huán)保機(jī)械協(xié)會的預(yù)測，自2010年起5年內(nèi)，我國袋式除塵器需求量約為350億元，其中鋼鐵行業(yè)100億元，火電行業(yè)150億元，水泥行業(yè)65億元，有色金屬冶煉35億元。
從世界經(jīng)驗來看，20世紀(jì)70年代以后，袋式除塵器技術(shù)向大型化發(fā)展，美、日、澳及歐洲等_，結(jié)合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，相繼開發(fā)了大型袋式除塵器應(yīng)用于燃煤電站、干法水泥口轉(zhuǎn)窯窯尾和電爐除塵。例如，美國到1989年底已有99套袋式除塵器用于火電廠的煙氣除塵，總裝機(jī)容量達(dá)214萬KW，美國電廠使用的燃料有煤炭、_氣、重油等，并采用了清潔煤技術(shù)，所以電除塵器的使用比例還是較大，袋式除塵器約占30%；澳大利亞從20世紀(jì)80年代_開始實施“電改袋”工程，目前80%的火電廠采用的是袋式除塵器；在歐洲，袋式除塵器的使用比例接近50%；同時，日本和韓國等另外一些發(fā)達(dá)_袋式除塵器的使用也逐漸增加。
除塵器的分類
除塵器的分類方法很多，按照除塵機(jī)理，將其分成如下四類：
1、機(jī)械式除塵器：主要利用重力、慣性力、離心力等粉塵的質(zhì)量力的作用實現(xiàn)粉塵與氣體分離的裝置。如重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。
2、濕式除塵器：使含塵氣體與液體互相密切接觸，使塵粒從氣體中分離出來的裝置。如自噴淋塔洗滌器、旋風(fēng)水膜洗滌器、泡沫除塵器、文丘里洗滌器和自激式除塵器等。
3、過濾式除塵器：使含塵氣體通過濾料或多孔的填料層進(jìn)行過濾分離的裝置。如袋式除塵器、顆粒層除塵器及各種過濾器等。
4、靜電除塵器：利用高壓電源產(chǎn)生的強(qiáng)電場使氣體電離，進(jìn)而使粉塵荷電，在電場力的作用下使粉塵從氣體中分離出來并進(jìn)行捕集的設(shè)備。
靜電除塵器
靜電除塵器是在含塵氣體通過高壓電場進(jìn)行電離的過程中，使塵粒荷電，并在電場力的作用下使塵粒沉積在集塵_上，將塵粒從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。靜電除塵器是一種較為成熟的除塵技術(shù)，具有處理煙氣量大、壓力降小、日常維護(hù)費(fèi)用少等特點。
靜電除塵器本身也屬于_除塵器，但是它的除塵效率容易受很多因素的影響，這些因素大致可以歸納為三個方面：煙塵性質(zhì)、設(shè)備狀況和操作條件。如圖所示，各種因素的影響直接關(guān)系到電暈電流、粉塵比電阻、除塵器內(nèi)的粉塵收集和二次飛揚(yáng)這三個環(huán)節(jié)，_后的結(jié)果表現(xiàn)為除塵效率的高低。
由于靜電除塵器容易受眾多因素的影響而降低除塵效率，所以近年來針對它的改造比較常見，改造的主要途徑有三種：⑴靜電除塵器的自身改造。包括利用_技術(shù)對內(nèi)部核心部件改造（如以阿爾斯通公司為代表的高頻電源技術(shù)、日本為代表的旋轉(zhuǎn)電_技術(shù)等）和常規(guī)增容改造（加寬、加高、加電場等）。⑵靜電除塵器改造為袋式除塵器。⑶靜電除塵器改造為電袋復(fù)合除塵器。
袋式除塵器
袋式除塵器是以織物為過濾材料做成口袋狀，捕獲穿過織物孔隙的氣體中所含粉塵的設(shè)備。袋式除塵器的過濾過程分兩個階段：⑴含塵氣體通過清潔的濾料，此時起過濾作用的主要是濾料纖維的阻留；⑵當(dāng)被阻留的粉塵不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料的內(nèi)部，另一部分覆蓋在濾料表面形成粉塵層，此時主要靠粉塵層過濾含塵氣體。對于工業(yè)用袋式除塵器而言，除塵的過程主要是在_階段進(jìn)行的。袋式除塵器在工業(yè)中應(yīng)用已經(jīng)有一百多年的歷史。在這漫長的過程中，它有兩方面的發(fā)展_為重要：
一是開發(fā)出多種不同特性的濾料，包括_纖維濾料、無機(jī)纖維濾料和合成纖維濾料等。
二是開發(fā)出多種不同工作原理、不同結(jié)構(gòu)的清灰裝置，但其基本原理不外乎三種，即機(jī)械振動、氣流反吹和脈沖噴吹。其中，脈沖噴吹袋式除塵器在處理氣體量相同的情況下，所需要的濾料面積比另兩種清灰裝置少得多，因而設(shè)備體積、重量、占地面積都相應(yīng)的小得多，初始投資也_少得多。此外，脈沖噴吹袋式除塵器還具有可在線清灰、可處理高濃度含塵氣體等優(yōu)點，是目前_上_普遍、_效的袋式除塵器。
袋式除塵器的重要核心部件——濾料
濾料是袋式除塵器中直接捕集粉塵的核心部件，因此，濾料的性能在很大程度上決定著除塵器的性能。
對除塵器來講，理想的濾料應(yīng)當(dāng)具有捕塵能力強(qiáng)，容塵量大，透氣性好，容易清灰，尺寸穩(wěn)定，能在各種不良條件下工作，使用壽命長、造價又不高的特點。不過，目前還沒有能夠全面滿足這些要求的濾料。用不同纖維、不同制作方法做成的濾料特性各異，在應(yīng)用時要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。通常在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈，在處理高溫?zé)煔猓ā?50℃）時，主要選用P84、PPS等濾料，在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
濾料的分類方法很多，一般按照材質(zhì)分，可以分為_纖維濾料、無機(jī)纖維濾料和合成纖維濾料。以前一般都用棉花、羊毛，柞蠶絲等_纖維做濾料，在合成纖維品種增多且日益普及以后，因其具有優(yōu)于_纖維的特性，便逐漸改用合成纖維制造濾料，現(xiàn)在的除塵其中幾乎已經(jīng)沒有使用_纖維濾料的了。除主要使用合成纖維外，在處理高溫氣體等情況下，使用玻璃纖維濾料的也不少。縱觀除塵器的發(fā)展歷程，可以說，每一次袋式除塵技術(shù)的變化和革新無不與濾料的變革_新有關(guān)。
濾袋的選用是一項復(fù)雜的工程，需要考慮的因素很多，如果選用不當(dāng)，很可能會造成嚴(yán)重的損失。選擇濾料要考慮的條件主要有：含塵氣體的特性（包括溫度、濕度、化學(xué)成分、可燃性和爆炸性等）；粉塵的特性（包括黏性、吸濕性、磨損性等）；清灰方式等。用袋式除塵器處理火電煙氣時，還需要考慮酸露點、水解、氧化等因素。
根據(jù)的統(tǒng)計，濾料大約占袋式除塵器成本的11%，不過這只是除塵器_配套濾袋的成本，按照不同的使用環(huán)境、不同的材料，濾袋的壽命在2—4年不等。當(dāng)濾料的壽命到期時，_需要_換新的濾料。
電袋復(fù)合除塵器
電袋復(fù)合除塵器是將靜電除塵器的一電場保留，在二、三電場中拆除所有_線、_板改為袋式除塵器的一種新型除塵裝置。它的除塵原理是將靜電和袋濾兩種機(jī)理結(jié)合在一起——粉塵先經(jīng)過電場荷電，并除去大部分粉塵，然后再經(jīng)過濾袋過濾。
電袋復(fù)合除塵器實際上是合理運(yùn)用了靜電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)點，又能充分克服靜電除塵和布袋除塵各自的缺點。在實際應(yīng)用中，它具有如下特點：
⑴除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻影響，可以長期保持_、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，且排放濃度低于符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
⑵運(yùn)行阻力低，濾袋清灰周期時間長。具有節(jié)能功效的電袋復(fù)合式除塵器濾袋的粉塵負(fù)荷量小，再加上粉塵荷電效應(yīng)作用，因此濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小，易于清灰，比常規(guī)布袋除塵器_低的運(yùn)行阻力。
⑶濾袋使用壽命_長。由于濾袋清灰周期延長，所以清灰次數(shù)減少，且濾袋粉塵透氣性強(qiáng)、阻力低，濾袋的強(qiáng)度負(fù)荷小，從而延長濾袋使用壽命。不過，有_提出，電袋復(fù)合除塵器中前置的靜電除塵器在工作過程中易產(chǎn)生臭氧，會強(qiáng)氧化并且腐蝕布袋，造成破袋。的調(diào)研也印證了這一現(xiàn)象的存在。雖然可以通過改進(jìn)布袋來減少這種情況的發(fā)生，但目前還無法_消除這一弊端。
⑷運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。通過適量減少濾袋數(shù)量、延長濾袋的使用壽命、降低運(yùn)行阻力、延長清灰周期等途徑能夠降低除塵器的運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用。
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