唐山中潤焦?fàn)t機側(cè)皮帶小車式地面站除塵器
一、現(xiàn)狀分析
唐山中潤煤化工有限公司現(xiàn)有 4X55 孔 6 米頂裝焦?fàn)t四座，為有效控制摘爐門、推焦及平煤過程產(chǎn)生的煙氣，對 1、2#；3、4#焦?fàn)t增設(shè) 2 套機側(cè)除塵系統(tǒng)，單套地面除塵裝置處理煙氣量 180000m3/h。即四座焦?fàn)t共建設(shè)二套機側(cè)煙塵治理裝置，每 2 座焦?fàn)t對應(yīng)一套機側(cè)煙塵治理裝置；兩套裝置正常生產(chǎn)時獨立使用，功能上可互為備用，一套裝置檢修條件下，另一套裝置可在合理安排出焦計劃條件下帶兩期焦?fàn)t機側(cè)除塵；兩臺裝置位置并排建設(shè)定于二號焦?fàn)t煙囪與三號焦?fàn)t煙囪中間區(qū)域。正常生產(chǎn)時，三臺推焦機可互為備用，本工程設(shè)計應(yīng)滿足二號推焦機及配套皮帶小車跨越兩套機側(cè)除塵干管。
焦?fàn)t機側(cè)推焦機在摘爐門、推焦及平煤等過程中，產(chǎn)生大量陣發(fā)性煙塵。主要污染物為焦塵、煤塵、荒煤氣、焦油煙等污染物。
二、裝煤過程中機側(cè)散發(fā)的煙塵特點：
(1)煙氣溫度高，正常操作時一般在 300~400℃。(2)瞬間散發(fā)量大，污染物多。
(3)煙氣成份復(fù)雜，危害性較大，氣體中含有煤塵及多種化學(xué)物質(zhì)，主要有害氣體組成為硫化物、氰化物、一氧化碳及苯可容物，微細的粉塵具有吸附苯可容物的性能，從而增大了這類廢氣的危害性。
(4)煙氣具有可燃性和爆炸的可能，由于煙氣中含有氫氣、一氧化碳等可燃成分，當(dāng)混入空氣后，在_條件下，可能產(chǎn)生爆炸。
三、焦?fàn)t機側(cè)地面站除塵器除塵技術(shù)
1、皮帶密封干管
在機側(cè)地面上，沿爐長設(shè)計通長的皮帶密封管道，滿足實現(xiàn)推焦車新增部分沿焦?fàn)t縱向方向同步行走。根據(jù)設(shè)計及使用經(jīng)驗，皮帶密封干管設(shè)計四處泄爆閥，防止在生產(chǎn)過程由于設(shè)備故障，引起的可燃氣體（高濃度粉塵）的爆炸。
皮帶密封集塵干管上方敞口面上設(shè)置格柵板，采用專用的_橡膠皮帶密封格柵板，風(fēng)道槽小車作為皮帶的提升器，使推焦車新增除塵部分收集的煙塵經(jīng)風(fēng)道槽小車，把皮帶提升后與皮帶密封干管連通，其余格柵板處于密封狀態(tài)。
2、風(fēng)道槽小車
粉塵的收集輸送采用風(fēng)道槽小車和皮帶密封的集氣總管的結(jié)構(gòu)。通過做為提升器的風(fēng)道槽小車的行走，連續(xù)開啟和關(guān)閉接口。
3、煙氣捕集 (利用原設(shè)備)
（1）平煤除塵罩
在推焦車平煤桿前端平煤臺車上方設(shè)置一套收集煙塵的集塵罩，使平煤過程中產(chǎn)生的煙塵能有效的通過收攏，送入除塵干管內(nèi)。
（2）推焦除塵罩
在推焦車推焦桿、摘門機的前端上方至機側(cè)爐口段，利用推焦車現(xiàn)有的二層平臺設(shè)置一套煙塵集塵罩，使推焦摘門和上門過程中產(chǎn)生的煙塵能有效的通過收攏，送入除塵干管內(nèi)。
4、管道設(shè)計
機側(cè)除塵皮帶密封集塵干管布置在推焦車二軌外側(cè)地面上，沿焦?fàn)t布置。除塵主管均在 2-4#焦?fàn)t中間臺位置將管道接入阻火器入口主管道。
5、管道補償
系統(tǒng)中，主管道均設(shè)置在縱向滑動的支座，以避免金屬的冷熱膨脹力對系統(tǒng)管網(wǎng)及設(shè)備產(chǎn)生的推拉力；
6、地面除塵站設(shè)計
地面除塵系統(tǒng)包括連接管道、非常閥、冷卻器、低壓脈沖袋式除塵器、預(yù)噴涂系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、引風(fēng)機組、控制室、配電室和煙囪等組成。
（1）連接管道
除塵干管采用 5mm 厚鋼板制作，除塵干管與除塵器本體連接管道采用
5mm 厚鋼板制作，防腐要求等同除塵器本體技術(shù)規(guī)格。
（2）非常閥門
單套裝置設(shè)定一個氣動閥門，安裝在滅火冷卻器進口處。非常閥用途及工作要求：作為除塵之間啟閉冷風(fēng)管道所用，即除塵風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，本閥關(guān)閉； 除塵風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)，本閥開啟；另當(dāng)進入滅火冷卻器的氣流_溫時，本閥開啟，系統(tǒng)混入冷風(fēng)。要求開、閉時間：小于等于 7.5 秒；配帶開閉限位開關(guān)， 并有信號輸出；此閥動作范圍開閉，不作調(diào)節(jié)用；要求充分考慮其靈活耐用。
（3）冷卻器
冷卻器設(shè)置在除塵地面站內(nèi)，用于降低煙氣溫度，使進入除塵器的煙氣溫度低于 120℃，_了除塵器的正常使用。同時，具有去除火星和預(yù)除塵的作用。冷卻器要由箱體、灰斗、冷卻板、進、出風(fēng)管、卸灰裝置、支架等組成。焦?fàn)t平煤/推焦時產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓诔龎m風(fēng)機的作用下，由管道進入滅火式冷卻器中，穿過冷卻器板組，在慣性碰撞、重力沉降的作用下，使煙氣中大顆粒及火星類物質(zhì)直接進入灰斗，并在冷卻板的作用下，煙氣溫度得以迅速降低。從而_了除塵器的正常使用。平煤\推焦完成后，風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)時，管路旁通非常閥開啟，使室外空氣進入滅火式冷卻器中，由于該氣體溫度較低，可將冷卻板組蓄積的熱量帶入除塵器中，使除塵器保持_的溫度。同時，也使冷卻板的溫度得到降低，為下一次的除塵冷卻做好準(zhǔn)備。
配套設(shè)備包括：倉室配倉壁振動器，氣動插板閥，配星型卸灰閥。
滅火式冷卻器可連續(xù)清灰；要求清灰時間、清灰間隔和清灰的周期可根據(jù)用戶實際需求調(diào)節(jié)；電源為 380V/220V，50Hz；集中控制和_地控制；冷卻器排灰排送至刮板機系統(tǒng)。
（4）低壓脈沖袋式除塵器
在除塵風(fēng)機的作用下用于過濾含塵氣流，達到控制污染的目的。
根據(jù)煙氣粉塵溫度、磨損性、腐蝕性、爆炸性、粘性等性質(zhì)特點，本方案中除塵器選用阻火防爆型長袋低壓脈沖袋式除塵器。長袋低壓脈沖袋式除塵器是八十年代初開發(fā)研制,又經(jīng)近 30 年的完善和提高的一種效率高、低阻力、低消耗的袋式除塵設(shè)備。具有清灰能力強、設(shè)備阻力低、占地面積小、維護工作量少、換袋方便等特點?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各工業(yè)行業(yè)的煙氣凈化等。
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